1 原理 用等速采样法抽取油烟排气筒内的气体,将油烟吸附在油烟雾搜集头内。将搜集了油烟的搜集滤芯置于带盖的聚四氟乙烯套筒中,回试验室后用四氯化碳作溶剂进行超声清洗,移入比色管中定容,用红外分光光度法测定油烟的含量。 A.2 试剂 A.2.1 四氯化碳:在2600cm-1~3300cm-1之间扫描吸光度值不逾越0.03(4cm比色皿),通常情况下,分析纯四氯化碳蒸馏一次便能满足恳求。 A.2.2 高温回流食用花生油(或菜籽油、调和油等)。高温回流油的方法:在500ml三颈瓶中参与300ml的食用油,插入量程为500摄氏度的温度计,先控制温度于120摄氏度,敞口加热30min,然后在其正上方设备一空气冷凝管,升温至300摄氏度,回流2h,即得标准油。 A.3 仪器和设备 A.3.1 仪器:红外分光仪,能在3400cm-1至2400cm- 1之间吸光值进行扫描操作,并合作4cm带盖石英比色皿。 A.3.2 超声清洗器。 A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。 A.3.4 油烟采样器与滤筒。 A.3.5 比色管:25ml。 A.3.6 带盖聚四氟乙烯圆柱形套筒。 A.3.7 烟尘检验仪,其采样系统技术方针恳求参照GB/T 16157-1996。 A.4 采样和样品保存 A.4.1 采样: 采样布点、采样时间和频次、采样工况均见标准正文中。 A.4.1.1 采样进程 参照GB/T 16157-1996的烟尘等速采样进程进行。 (1)采样前,先检查系统的气密性。 (2)加热用于湿度测量的全加热采样管,湿润干湿球,测出干、湿球温度和湿球负压;测量烟气温度、大气压和排气筒直径;测量烟气动、静压等条件参数。 (3)判定等速采样流量及采样嘴直径。 (4)装采样嘴及滤筒。装滤筒时需留神将滤筒直接从聚四氟乙烯套筒中倒入采样头内,特别注意不要污染滤筒表面。 (5)将采样管放人烟道内,关闭采样孔。 (6)设置采样时间,开机。 (7)记载或打印采样前后累积体积、采样流量、表头负压、温度及采样时间。 (8)油烟采样器搜集油烟。 A.4.2 样品保存:搜集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯清洗杯中,盖紧杯盖;样品在24小时内测定,可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。 A.5 试验条件 A.5.1 滤筒在清洗完后,应置于通风无尘处晾干; A.5.2 采样前后均确保没有其它带油污的物品污染滤筒。 A.6 样品测定进程 (1)把采样后的滤筒用重蒸后的四氟化碳溶剂12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,盖好清洗杯盖; (2)把清洗杯置于超声仪中,超声清洗10min; (3)把清洗液转移到25ml比确保中; (4)再在清洗杯中参与6ml四氯化碳超声清洗5min; (5)把清洗液一样转移到上述25ml比色管中; (6)再用少量四氯化碳清洗滤简及聚四氟乙烯杯二次,一同转移到上述25ml比色管中,参与四氯化碳稀释至刻度标线; (7)红外分光光度法测定:测定前先预热红外测定仪1h以上,调理好零点和满刻度,固定某一组校正系数; (8)标准系列配制:在精度为十万分之一的天平上准确称取回流好的相应的食用油标准样品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制温度70一74摄氏度)后的分析纯CCL4稀释至刻度,得高浓度标准溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶**用上述CCL4稀释至刻度,得标准基地液B。移取必定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCL4稀释至刻度配成标准系列(浓度方案0-60mg/L)。 (9)样品测定:用恰当的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采样滤筒,盖上并旋紧杯盖后,将杯置于超声器上清洗5min,将清洗液倒人25ml比色管中,再用恰当的CCL4清洗滤筒2次,将清洗液一同转入比色管中,稀释至刻度,即得到样品溶液。将样品溶液置于4cm比色皿中,即可进行红外分光试验。 A.7 效果计算 A.7.1 油烟办理功率计算公式 见附录B及标准正文中3.7节 A.7.2油烟排放浓度计算公式 c测=c溶液×V/1000×V0 式中:c测--油烟排放浓度(mg/m3); c溶液--滤筒清洗液油烟浓度(mg/L); V--滤筒清洗液稀释定容体积(ml); V0--标准情况下干烟气采样体积(m3),其计算方法以参看GB/T16157-1996。 附录B (标准的附录) 油烟采样器技术标准 测量精度:士0.02mg/m3 重现性:CV%≤1.8 工作温度方案:0-100摄氏度 油烟搜集功率:≥95% 外型标准:滤筒长度56.00士0.05mm 滤简直径17.00土0.05mm 电源电压:220V。 附录C (标准的附录) 油烟去掉功率的测定方法。 油烟净化设备的去掉功率测定分为两种情况: (1)设备在油烟排烟管道中的油烟净化设备,通过一同测定净化前后油烟排放浓度与风量即可按标准正文3.6中公式计算油烟去掉功率。 (2)设备在排烟罩上净化设备,则需在进行功率检验前,判定一个安稳的抽烟发生源,然后测定设备与不设备净化设备时的油烟排放浓度与风量,再按标准正文3.6中公式计算油烟去掉功率。 注意事项修正 注意事项 1. 各风管的接驳处需采纳防漏风方法。为确保设备的传染效能。 2. 与设备进出风口毗连的变径风管要尽量平顺,为确保设备的传染效能。有必要设备长度比管径大4倍以上的直管,并选用平顺的管道来联接。 3. 所以设备轻风机的风管联接时有必要选用软联接。设备工作时遭到振荡将不能正常任务。 4. 为确保传染效果,单个风机风量假想要大于设备的方案风量。设备须工作在方案风量下,用户可用变频器控制风机或在风机出风口加装调风阀设备完结。 5. 以减少风机的附加阻力。风机的进口较好保存一段1-2米的直管段。 6. 设备应工作在负风压情况,为确保设备的传染效能。即风机有必要设在装备的前面。 7. 由共同的抽风机抽风的时辰,当多台设备并联运用。也有必要确保分配给各台设备处理风量的比例接近他方案处理风量的比例。 8. 应加装防雨、遮阳的遮阳篷,室外设备时。省得影响装备的正常操作寿数以及增加无须要的维护费用。 维护有哪些重视事故