怀化烧烤无油烟净化器保热厂家直销低空直排高效处理油烟净化优惠促销

（1）净化功率的高低，取决于电场的强弱，电场的强弱来自于脉冲电源输出功率的巨细，为处理脉冲电源输出功率缺乏的疑问，我们自立开发研发出大功率高频脉冲电源和大功率高压发生器，输出脉冲电压达4万伏，电场的场强大大前进，油烟的净化功率高达95%以上。
（2）该净化器增加了废气通过行程，选用两级净化方式及双供电系统，使通过净化设备的废气分布均匀，流速减慢，并前进电场放电强度，然后大大前进了油烟净化功率。
3、产品特殊性：为了确保该设备能在高效情况下，坚持安稳工作专门方案设备了监测系统，对该设备工作情况实施全程监控，从电源输入到脉冲电压输出，高压输出以及等离子电场工作情况。都能显示出这几个部位工作是不是正常和出现缺点的准确方位，以便准确便利排出缺点。该技术已由大庆市桑麦环保科技有限公司申请专利并投入生产。
4、因为该净化设备实施了常态化自动根除电极污物的新技术，电极一向坚持清洗情况，确保电场正常放电，避免了因为电极被油污腐蚀致使停机的疑问发生，使净化器一向坚持在高功率情况下安稳工作，该产品在一年之内*维护。了常态化自动根除电极污物的新技术，电极一向坚持清洗情况，确保电场正常放电，避免了因为电极被油污腐蚀致使停机的疑问发生，使净化器一向坚持在高功率情况下安稳工作，该产品在一年之内*维护。

油烟收集罩
采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0%。
2、运水烟罩
采用碱液作为洗涤剂，通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。
该产品的油烟去除率约90～98%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。
3、水喷淋洗涤塔净化工艺
采用烟罩收集送入吸收塔（喷淋、筛板、填料）的方式净化，然后通过抽风机排放。
该产品的油烟去除率约80～90%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。但设备安装空间大，系统复杂。
4、高压静电（等离子）
利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。
该产品的油烟去除率标称95%。产品使用的**周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次，有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。
5、物理过滤
丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。
此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光将含油气体的油雾分解。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要较少约30米长的管道，便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。缺点是紫外光致癌，必须密封严实了，泄漏了，对大家没有任何好处。对了，泄漏一点可以杀菌，消毒。
7、生物净化
利用嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。需要专门的微生物池，微生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法较为环保。
8、液沫洗涤
利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。采用**净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的油烟等微粒；同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。产品需要每使用2～3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。
油烟净化工艺比较
1、烟罩+洗涤塔工艺
2、烟罩+静电工艺
3、混水烟罩+静电+活性炭工艺
4、烟罩+光催化净化
5、液沫洗涤
油烟净化方案对比
对于油烟净化，目前市场上的油烟净化处理技术方法**械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。
1、机械分离法
利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。
缺点：挡板滤网*破裂，废弃直接排放；需要定期保养和维护；安装的垂直角度要小于15°；净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。
2、催化剂燃烧法
燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应，把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化目的。在燃烧过程中，让油烟废气通过自净化催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制作半成品。
缺点：催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。
主要缺点：活性炭成本较高。
4、织物过滤法
油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行*、**次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。
缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。
5、湿式处理法
采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行*、维修管理方便。
缺点：存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。
v l 机械分离净化设备净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合；
l 湿法洗涤净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低，还需要对产生的洗涤液进行处理；
l 过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大；活性炭吸附净化设备成本太高；
l 催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟；
l 静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，目前市场占有率接近90%。
6、静电处理法
电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子*向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在较短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、**次污染、运行*。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达85~95%。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点。
静电过滤器：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕较)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
高压静电设备的技术优点：
1.处理风量大，压损小。可以在高湿情况下运行。
2.一次通过去除率可以满足净化要求。
3.有效去除的粒子直径范围大。


餐饮业油烟净化器采用机械分离和静电净化双重作用，含油烟废气在风机的作用下吸入管道，进入油烟净化器的一级净化分离分衡装置，采用重力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并且衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒径油雾粒子进入高压静电场，高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理，**级电离较板的电场使微小粒径油雾粒子荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达*二级吸附较后立刻被吸附且部分炭化。同时高压静电激发的臭氧有效地降解有害成分，起到消毒、除味的作用，较后通过过滤网格栅，排出洁净的空气。